氧氣的工業制法 工業上大規模生產氧氣廣泛采用液態空氣分餾法。使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質，進入壓縮機壓縮，
氧氣液化裝置再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過，起到篩選分子的作用。然后進行冷卻、降壓，當溫度降至—170℃左右時，空氣開始部分液化進入精餾塔，根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高，兩者相比液氮更易氣化。
氧氣液化裝置是用空氣作原料，出產氧氣氣、氮氣和氛、氖一氮、妞_A等混合氣體的全套設施。在普通事情狀況下，因為空氣分禽設施，多用來出產氧氣氣和氮氣，所以，許多人習性地稱它為制氧氣機。如再配備制氫設施、氖一氦離合設施、妞一佩離合設施，也可相應地制取高純凈度（99.99 00以上）的氫、擬、氦、氫、傲等氣休。
空氣是以氮和氧氣氣為主要成分的多種氣體的混合物。在深冷法制氧氣機中，空氣被分禽成氧氣和氮的基本原理是基于空氣混合物中氧氣和氮組分的沸點不一樣，利用液化、精餾的辦法而施行的。 從表2-2可知，水A氣在一般的大大氣的壓力力和溫度低于1000C下是液體。碳酸氣在一般的室溫（270C左右）下，等溫壓縮到7.4MPa可以液化。而空氣、氧氣、氮等就務必使他們釣溫度達到各自的臨界溫度以下，再等溫壓編到各自的臨界壓力，他們方能液化。
若在一般的大大氣的壓力力下，氧氣須冷到一1830C;氮須冷卻至-196℃能力液化，二者的沸點相差1390，這就是用低溫精餾離合空氣中氧氣、氮的基礎。要液化空氣就務必使空氣的溫度降到其臨界溫度以下。在制氧氣機中，空氣的液化是利用空氣的液化循環通過壓縮、冷卻、膨脹等一系列熱力科學過程成功實現的。
氧氣液化裝置經多步分餾可以得到99%以上的純氧，同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣，可用分子篩吸附法分離空氣，制得氧氣。特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大，當空氣通過分子篩床后，流出的氣體含氧量較高，經多次吸附可得含氧70～80%的氣體。
這種方法是常溫操作，循環周期短，易于實現自動化。另外，如需高純度氧氣，可采用電解水法生產，此法成本高，只適于小型生產。從空氣中分離出的氧氣，一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中，以供工業、醫療或其它方面使用。
